Nel Regno Unito circa 4.000 incidenti all'anno sono correlati alle attrezzature di sollevamento, alcuni mortali. Il Lifting Operations and Lifting Equipment Regulations 1998 (LOLER 1998) norma la sicurezza di tutte le attrezzature usate per sollevare carichi o persone nei luoghi di lavoro, richiedendo adeguata resistenza, ispezioni periodiche e operazioni da parte di personale competente.
Campo di Applicazione di LOLER
LOLER si applica a tutte le "attrezzature di sollevamento" — definite come "qualsiasi apparecchiatura usata per sollevare o abbassare persone o carichi nei luoghi di lavoro":
- Carroponti (EOT) e gru a portale
- Monorotaie e gru a bandiera
- Carrelli elevatori (inclusi elettrici e a combustione interna)
- Elevatori per merci e personale
- Piattaforme idrauliche e forbice
- Paranco a catena, paranco manuale, paranchi elettrici
- Accessori di sollevamento: catene, fasce, grilli, bilancini, ganci
Requisiti Principali LOLER
Art. 4 — Resistenza e Stabilità: le attrezzature di sollevamento devono avere resistenza e stabilità adeguate per le operazioni previste. Il SWL (Safe Working Load) deve essere indicato in modo permanente e visibile sull'attrezzatura e verificato da calcolo o collaudo.
Art. 8 — Requisiti aggiuntivi per sollevamento persone: i sistemi per sollevare persone devono: non poter scendere involontariamente (doppi freni o dispositivi anticaduta); permettere alle persone intrappolate di uscire (sistema di discesa di emergenza); proteggere dalla caduta di persone o oggetti.
Art. 9 — Esame approfondito periodico: ogni attrezzatura deve essere sottoposta a Thorough Examination (ispezione approfondita) da parte di una Competent Person (persona competente) con la frequenza prescritta: attrezzature per sollevare persone: ogni 6 mesi; attrezzature per sollevare merci: ogni 12 mesi; accessori di sollevamento: ogni 6 mesi (per prudenza); prima dell'uso dopo installazione.
Calcolo del SWL e Responsabilità del Progettista
Il SWL (Safe Working Load) è la portata nominale massima di un'attrezzatura di sollevamento in condizioni normali. Deve essere determinato con: calcolo strutturale dell'elemento di sollevamento (orecchia, gancio, traversa) con coefficiente di sicurezza minimo 4:1 (forza di rottura ≥ 4 × SWL); qualità di saldatura per orecchie di sollevamento secondo EN ISO 5817 Classe B; applicazione del fattore di carico dinamico φ.
Il SWL deve essere: marcato in modo permanente (targa in acciaio saldata o lettere fuse) sull'attrezzatura; leggibile e visibile; coerente con il certificato di ispezione; specificato distinguendo se si tratta di portata per imbracatura singola o configurazione multipla.
Cosa Deve Fare il Progettista Meccanico
Quando si progettano apparecchi con funzione di sollevamento (dispositivi di sollevamento integrati, gru su macchine, meccanismi di estrazione fascio tubiero):
- Calcolare e marcarne il SWL su ogni punto di imbracatura
- Progettare con adeguata sicurezza contro il cedimento (min. 4:1 per orecchie saldate)
- Progettare freni e dispositivi di ritenuta doppi per apparecchi che supportano personale
- Garantire accessibilità per l'ispezione dei componenti critici (gancio, freni, funi)
- Fornire istruzioni per uso e manutenzione con SWL, frequenza di ispezione e procedura
Forgepoint progetta orecchie di sollevamento con calcoli strutturali, marcatura SWL e qualifiche di saldatura conformi LOLER 1998 e EN 13001.
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