工程图纸中的
焊接符号
解读指南

焊接符号是工程图纸中指定焊接要求的标准化语言——但它是一门需要学习的语言，而不是靠直觉猜测的语言。焊接符号在实践中被频繁误读或误用，导致焊缝规格错误，进而带来返工、检验不合格或更严重的结构安全问题。本文系统解释 ISO 2553 和 AWS A2.4 两套体系中焊接符号的构成和正确解读方法。

焊接符号的基本结构

完整的焊接符号由若干要素组成，各要素在基准线（Reference Line，水平基线）上下的特定位置表达特定含义：

• 基准线（Reference Line）：水平基线，是所有符号要素的参考基础
• 箭头（Arrow）：从基准线延伸指向接头位置，可以折角，但折角须在靠近接头侧
• 焊缝符号（Symbol）：放置在基准线上方（另一侧焊缝）或下方（箭头侧焊缝）的图形符号，表示焊缝类型
• 尺寸标注：位于符号左侧（焊缝尺寸，如角焊缝脚尺寸 z 或理论喉厚 a）
• 补充符号：表示焊缝表面形状（凸形弧线、凹形弧线、平齐横线）
• 尾部（Tail）：基准线箭头对侧的分叉，可标注焊接工艺规程（WPS）编号、检验类别或其他说明

箭头侧与另一侧 — 关键区分

这是焊接符号解读中最基础的规则，也是最常引发混淆的地方：

• 符号在基准线下方 → 箭头侧（Arrow Side）焊缝：即箭头所指接头面上的焊缝
• 符号在基准线上方 → 另一侧（Other Side）焊缝：即接头箭头对侧的焊缝
• 符号在基准线上下均有 → 双面焊缝：接头两侧均需施焊

这一规则在 ISO 2553 和 AWS A2.4 中的定义方向是相同的，但在某些具体细节上两套系统存在差异。在使用任何图纸前，须从标题栏确认适用的焊接符号标准。

常用焊缝类型符号（ISO 2553）

角焊缝的尺寸标注 — ISO 与 AWS 的关键差异

角焊缝是最常见的焊缝类型，也是 ISO 和 AWS 标注方式差异最显著的地方：

ISO 2553 标注：

• a 值（理论喉厚）：角焊缝三角形内切圆半径，即从焊根到焊面的最短距离。对于等边角焊缝，a = z × sin45° ≈ 0.707z。ISO 系统优先使用 a 值，在符号左侧标注，并以"a"前缀区分（如 a5 表示喉厚 5 mm）。
• z 值（焊脚尺寸）：角焊缝三角形的等边边长，是实际施焊时控制的尺寸。须以"z"前缀区分（如 z7 表示焊脚 7 mm）。

AWS A2.4 标注：AWS 系统角焊缝符号左侧的数字直接表示焊脚尺寸，无前缀，与 ISO 的 z 值含义相同。如果图纸上看到角焊缝符号左侧标注 "5" 而没有前缀，AWS 图纸表示 5 mm 焊脚，ISO 图纸须确认是 a5（喉厚 5 mm）还是 z5（焊脚 5 mm）。

焊缝补充符号

全围焊（All Around Weld）：箭头与基准线交点处的小圆圈，表示接头所有面均需施焊。常见于圆管与平板的连接、方管四周角焊缝。如果没有全围焊符号，焊工只焊可见的一侧，可能导致接头强度不足。

现场焊（Field Weld / Site Weld）：箭头与基准线交点处的实心旗形符号，表示该焊缝在施工现场而非制造车间完成。现场焊通常有更严格的焊接程序要求（焊工须在现场环境下通过资质验证，且往往涉及更高的检验频率）。

焊缝表面形状：焊缝符号上方或下方的附加线条：弧线（凸形）；凹弧线（凹形）；直线（平齐）；C 形（机加工后齐平）。对于压力管道或受疲劳载荷的结构，要求焊缝余高机加工齐平（flush ground）以减小应力集中的符号尤为重要。

焊缝长度和间距：间断角焊缝须标注每段焊缝长度和间距，格式为 n × l（e），其中 n 为段数，l 为每段长度，e 为段间距。例如 5×80（150）表示 5 段，每段 80 mm，中心距 150 mm。

坡口焊的尺寸标注

对接坡口焊须标注：坡口深度（s，ISO 系统用 s 前缀）或有效熔深；坡口角度（在括号内，与焊缝符号相关联）；根部间隙（通常在图纸注释或焊接工艺规程 WPS 中指定，而非在焊接符号上）；是否需要衬垫（Backing，BS 表示加衬垫，MR 表示用熔融焊材做临时衬垫后须去除）。

焊接工艺规程（WPS）的引用

对于受压设备（按 PED 或 ASME 规范）、结构安全相关焊缝（按 EC3 或 BS 5950）和核能构件，焊缝的执行必须依据经评定的焊接工艺规程（WPS，Welding Procedure Specification）进行。WPS 编号须在图纸上引用——通常在焊接符号尾部标注，或在图纸注释中列出"所有焊缝按 WPS-XXX-001 至 XXX-005 执行"。

WPS 规定了关键焊接参数：母材类别和规格；焊接方法（GMAW、GTAW、SMAW 等）；焊接位置；电流极性和范围；焊材牌号和规格；预热和层间温度；焊后热处理（如要求）。

ISO 2553 与 AWS A2.4 的其他差异

常见焊接符号解读错误

• 混淆箭头侧和另一侧，导致反面焊缝漏焊或焊在错误侧
• 将 ISO 的 a 值误解为脚尺寸，导致焊缝喉厚不足
• 忽略全围焊符号，仅焊接可见面
• 将双面焊（上下均有符号）误解为两个独立符号而各自施焊不足
• 现场焊标记遗漏，导致须现场焊的接头在车间预焊，到现场后无法检查焊缝质量
• 坡口角度未注或与 WPS 不匹配，导致焊工自行决定坡口几何

总结

正确解读焊接符号的要点：首先从标题栏确认适用标准（ISO 2553 或 AWS A2.4）；区分箭头侧和另一侧；识别焊缝类型符号；读取尺寸标注（ISO 的 a/z 前缀 vs AWS 的无前缀脚尺寸）；注意全围焊、现场焊和表面形状补充符号；核查尾部的 WPS 引用编号。图纸中的焊接符号是焊接工程意图的完整表达——符号的任何歧义都可能直接转化为实物焊缝的缺陷。