CNC加工部品図面の品質は、製造コスト、納期、適合率に直接影響します。曖昧な仕様は絶え間ない問い合わせ、高い見積り(サプライヤーは不確実性を価格に転嫁します)、不適合部品をもたらします。完全な技術図面は設計意図を明確に伝えます。

材料の正しい指定

材料は最もよく曖昧に指定される項目です。避けるべき記載:「アルミニウム」→正しくは「Al 6061-T6(AMS 2770準拠)」、「ステンレス鋼」→正しくは「ASTM A276 Type 316L、溶体化処理」、「鋼」→正しくは「AISI 4140、焼入れ焼戻しHRC 28〜34(AMS 6382準拠)」。完全な材料仕様には:規格(ASTM、EN、AMS)、グレード・タイプ、供給状態・熱処理、特殊要件(耐食性、食品接触等)が含まれます。

図面形式と投影法

標題欄には投影法を記載してください:第一角法(ISO/BS、記号⊙)または第三角法(ANSI/ASME)。英国・欧州メーカーは通常第一角法、北米サプライヤーは第三角法を使用します。曖昧な図面は鏡像部品や誤って解釈されたビューをもたらし、高い再製作コストと遅延を招きます。

ISO 2768一般公差

全ての寸法に個別公差は必要ありません。ISO 2768は標題欄に記載するデフォルト公差を定義します:ISO 2768-f(精密):精密加工用 ±0.05〜0.15 mm;ISO 2768-m(中級):最も多く使用されるクラス ±0.1〜0.3 mm;ISO 2768-c(粗):非機能面向け。通常は「ISO 2768-mK」と標題欄に記載します。

ISO 286はめあい公差

重要な嵌合面(穴・軸、キー、Oリング溝)にはISO 286を使用します:

嵌合タイプ典型的な記号適用
滑り嵌めH7/f7すべり軸受、回転軸
位置決め中間嵌めH7/k6ハブ、精密センタリング
圧入(軽)H7/p6半永久嵌合
圧入(重)H7/s6永久嵌合、焼嵌め

GD&T — ISO 1101幾何公差

GD&Tは形状・向き・位置の制御に公差を拡張します。重要な適用:穴群の位置度(⊕):円形公差域は±X、±Y座標公差より57%広く、同等の組付け機能で適合率が高くなります。シール面の平面度(⏥):粗さは微細形状を、平面度はマクロ形状を制御します — 確実なシールには両方必要です。回転シール面の円筒度(⌭):真円度、直線度、テーパーを同時に制御します。

表面粗さ(ISO 1302)

加工プロセスRa値の目安適用
荒削りRa 6.3〜12.5 μm非機能面
仕上げ旋削/フライスRa 1.6〜3.2 μm一般加工面
研削Ra 0.4〜0.8 μm軸受座、シール面
ラッピングRa 0.1〜0.2 μm油圧精密面
仕様でよく見られる10の欠陥:①材料グレードが不明確;②ISO 2768レベルが標題欄にない;③嵌合穴にH7/h6コードがない;④ネジのピッチ指定なし(M12のみ記載);⑤シール面のRa指定なし;⑥±X、±Y座標公差を使用しGD&T位置度を使っていない;⑦GD&Tのデータム基準がない;⑧標題欄に改訂番号なし;⑨表面処理に規格番号なし;⑩特別な検査の注意書きなし。

ForgepointはBS 8888・ISO準拠の加工図面を作成します。完全なGD&T注記、材料仕様、表面処理を含みます。

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