ガスケット選定 —
種類、材料と
適用ガイド

ガスケットはフランジ接続部でシール機能を果たす唯一の部品です。誤った選定は密封の失敗につながります。正しい選定には、フランジ面型、圧力クラス、温度、流体の性質、取付け方法の同時考慮が必要です。

ガスケット密封の基本パラメータ

ASME Section VIII 附属書2の2つの基本パラメータ：ガスケット係数m：運転中のガスケット接触圧力と内圧の比。m値が高いほど同じ内圧に対してより高いボルト締付け力が必要。最低着座応力y：取付け状態（内圧なし）でシールを達成するためにガスケットに加える必要がある最低接触圧力。

非金属ガスケット

膨張PTFE（e-PTFE）：優れた化学的適合性（溶融アルカリ金属と液体フッ素を除くほぼ全て）、−200°C〜+260°C、低着座圧力。PTFEのクリープ（持続荷重下の緩やかな変形）により定期的な再締付けが必要。柔軟グラファイト：高温（酸化性雰囲気で450°Cまで、不活性雰囲気では800°C以上）、広い化学的適合性（強酸化性酸HNO₃、発煙H₂SO₄を除く）。金属インサート（316L）付きが必要。

スパイラル巻きガスケット（SWG）

プロセス配管で最も広く使用されるタイプ。ASME B16.20が寸法を規格化。完全な構成（全クラス）：内リング（内側崩壊防止）＋スパイラル巻き本体（弾性シール）＋外センタリングリング（位置決めと過圧縮防止）。SWGは分解後は再使用不可 — 恒久変形によりシール面への正しい着座ができません。

リングジョイントガスケット（RTJ）

RTJ面フランジ用の実金属リング（楕円形または八角形断面）。Class 900以上、高温高圧、H₂S含有酸性ガス、高圧水素サービスに使用。金属リングはフランジより軟らかくなければなりません（リングが変形しフランジは変形しない）。