配管、フランジ、圧力機器、材料、溶接、FEA、構造設計、規格、プロジェクト遂行に関する分かりやすい技術記事 37 本。
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配管工学管スケジュール選定 — Sch 40、80、160の使い分けスケジュール番号を基本原理から解説。圧力、温度、材料が正しい肉厚決定にどう影響するか。フランジASME B16.5フランジクラス — 圧力温度定格の詳細解説Classプロセス配管配管応力解析 — 基礎と実務配管が壊れる理由、持続荷重・熱変位・偶発荷重の違い —プロセス配管ボルト締結フランジ接続部の密封完全性フランジ漏れは通常設計上の問題ではなく施工上の問題。ガスケット選定、ボルト締付け順序、ASMEプロセス配管ガスケット選定 — 種類、材料、適用ガイド非金属、スパイラル、金属製ガスケット —プロセス配管ASME B31.3プロセス配管完全設計ガイド流体サービス分類、肉厚計算、検査要件、圧力試験 —ボルト締結圧力サービス用ファスナー — ASTM A193とA194の完全ガイドB7とB7Mの違い、サワーサービスの硬度限値要件、高温ステンレス鋼フランジでのかじり防止の正しい実践。バルブプロセスサービス用バルブ選定完全ガイドゲートバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、ダイヤフラムバルブ、逆止弁の比較 —配管サポート配管支持設計 — 種類、間隔、選定ラスティング支持、ガイド、固定点、スプリングハンガーの解説 —
圧力機器・プロセス機器
規制PED、BS PD 5500、EN 13445の解説PEDカテゴリ、設計規格の選択、適合性評価の実際の運用方法 —熱交換器熱交換器選定ガイドシェル&チューブ、プレート、スパイラル、空冷式 —回転機器遠心ポンプと容積ポンプの選定ガイド流量、揚程、粘度、流体特性に合わせたポンプ種類の選び方 —プロセス制御調節弁のサイジングとCv計算必要Cvの計算方法、バルブ特性曲線の合わせ方 —低温工学低温圧力容器 — 設計と材料選定低温脆性のメカニズム、材料選定（9%Ni鋼、オーステナイト系ステンレス鋼）、ASMEプロセスエンジニアリングP&IDの読み方配管番号の解読、ISAプロセス安全安全弁の選定と排出量計算ガイド過圧シナリオの特定、API 520排出量計算、スプリング式対パイロット式の選定 —計装プロセス計装の基礎 — 圧力・温度・液位・流量圧力トランスミッタ、RTD、熱電対、ガイド波レーダー液位計、コリオリ流量計の解説 —
材料・製造
構造用鋼材S275対S355 — 構造用鋼材グレードの正しい選び方強度、靭性、溶接性の比較 —材料工学304L、316L、二相鋼 — プロセス配管のステンレス鋼選定腐食、温度、コストの制約下での正しい等級選定 —腐食腐食の種類 — ガルバニック、孔食、応力腐食割れ各腐食メカニズムの発生原因、304Lではなく316Lを選ぶ場面、塩化物応力腐食割れの早期兆候の識別。鋼管製造マンネスマン穿孔 — 継目無鋼管製造の原理マンネスマン斜圧延穿孔プロセスによる継目無管の製造方法、溶接管との性能差異、継目無管が必要な場面。積層造形金属積層造形 — プロセス、材料、産業応用LPBF、WAAM、バインダージェットの比較 —
溶接・図面・公差
CNC加工CNC加工部品の正しい仕様記載方法図面に記載すべき内容：材料グレード、公差選定、GD&T、表面粗さ、表面処理 —溶接工学工業図面の溶接記号の読み方すみ肉溶接、突合せ溶接、全周溶接、現場溶接の記号 —工業図面工業図面の読み方第一角法と第三角法、断面図、寸法記入ルール、改訂管理 —非破壊検査溶接部・圧力機器の非破壊検査方法ガイドVT、RT、UT/PAUT、MT、PTの解説 —公差エンジニアリング公差、はめあい、GD&T実践ガイドISO 286公差体系、はめあい表の基礎、GD&T —
解析・構造・吊り上げ
エンジニアリング解析FEAとは何か、本当に必要な場面は？FEAの仕組み、得意な問題、そして従来の手計算の方が速く信頼できる場面はいつか。規制LOLERと揚重機器の安全要件LOLER応力解析応力集中の認識 — 実践ガイド部品は公称応力の確認を満たしても、肩部の丸みや溶接止端で破損することがある。荷重経路の追跡方法、重大度の判断、破壊メカニズムに応じた評価、FEAピークの正しい読み方を解説する。
規格・コンプライアンス・プロジェクト遂行
品質保証材料証明書の読み方 — 確認ポイントと重要性材料証明書で確認すべき内容、3.1型と2.2型の違いがなぜ重要か、材料の追跡可能性がコスト高な混材をどう防ぐか。規制CDM 2015が機械エンジニアに意味すること機械エンジニアがCDM 2015の適用範囲に入る経緯 —プロジェクト管理効果的なエンジニアリングブリーフの書き方優れたエンジニアリングブリーフとは何か：解決策を前提とせずに要件を説明する方法と、よく抜け落ちる内容。ATEX危険区域ATEXガバナンス機器選定ガイド危険区域分類、機器グループと温度グループ、防爆タイプ（Ex d、Ex e、Ex ia）—プロジェクト管理エンジニアリング変更管理 — 重要な理由と実施方法管理されていない変更のコストと、それを避ける方法 —オートメーション産業用ロボット — 種類と選定ガイド多関節、SCARA、デルタ、協働ロボット —衛生設計衛生設計原則 — 食品・製薬・バイオプロセス工学デッドレグなし、完全ドレン性、全溶込み溶接、表面粗さ規定 — EHEDG、ASME